1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移，具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺定制預應力構件生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家局部頂升和降低，沿臺座邊墊人合適厚度的墊片，以逐一校正模臺水平度， 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過(guò)長(cháng)螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接，可防止模臺位移，需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維定制預應力構件生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家護和修整，用作底模的模臺應平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門(mén)窗框、灌漿套簡(jiǎn)、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸的組織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構件可采用附著(zhù)式振搗器振搗，預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗，振搗上要進(jìn)行更嚴格的控制。

現在的PC生產(chǎn)線(xiàn)需要設備基礎，是用混凝土做基礎進(jìn)行設備的固定，建設周期長(cháng)，需要挖土方、現澆混凝土、養護，安裝PC生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)間達到3、4個(gè)月。而且為了減少運輸成本，PC生產(chǎn)線(xiàn)的運距輻射范圍一般控制在200公里以?xún)龋?00公里以后因為這些預制混凝土構件體積大、自重高，專(zhuān)用構件運輸車(chē)的物流運輸成本高。這樣當一個(gè)工地完工以后，PC生產(chǎn)線(xiàn)需要遷往下一個(gè)工地，還要做設備基礎挖土方、現澆混凝土等又是3、4個(gè)月。

樓梯模具可分為臥式和立式兩種模式，臥式模具占用場(chǎng)地，需要壓光的面積較大，構件需多次翻轉。故推薦設計為立式樓梯模具。重點(diǎn)為樓梯踏步的處理，由于踏步成波浪形，鋼板需折彎后拼接，拼縫的位置宜放在既不影響構件效果又便于操作的位置，拼縫的處理可采用焊接或冷拼接工藝。都需要特別注意拼縫處的密封性，嚴禁出現漏漿現象。據疊合樓板高度，可選用相應的角鐵作為邊模，當樓板四邊有倒角時(shí)，可在角鐵上后焊一塊折彎后的鋼板。由于角鐵組成的邊模上開(kāi)了許多豁口，導致長(cháng)向的剛度不足，故沿長(cháng)向可分若干段，以每段1.5--2.5m為宜。側模上還需設加強肋板，間距為400-500mm。

目前，國家政府保障性住房大多采用裝配式建筑建設，在品質(zhì)、房屋規模、戶(hù)型標準化上有了大幅度提高。除政府性保障性住房外，商品房在裝配式建筑領(lǐng)域也逐步擴張，從最新通過(guò)的《“十三五”裝配式建筑行動(dòng)方案》來(lái)看，到2020年，全國裝配式建筑占新建建筑的比例達到15%以上，其中重點(diǎn)推進(jìn)地區達到20%以上，積極推進(jìn)地區達到15%以上，鼓勵推進(jìn)地區達到10%以上。裝配式建筑高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵在于預制構件的設計、生產(chǎn)標準化，藍圈新材也將今年的研發(fā)、經(jīng)營(yíng)的重點(diǎn)放在了PC預制構件的生產(chǎn)線(xiàn)上，為裝配式建筑添磚加瓦，輸送新的能源。