刮平機將布料機澆注的混凝土振搗并刮平，使得混凝土表面平整。功能介紹刮平機在鋼支架上縱向走行，安全平穩，不易發(fā)生傷人事故，刮平機構在小車(chē)上安裝，小車(chē)橫向行走，其刮平范圍可覆蓋整個(gè)模板。刮平機構的升降系統使用電動(dòng)升降，其結構緊湊，安裝方便、占據空間，而且可以在規定行程范圍內的任意位置停止并自鎖。當發(fā)生機構事故斷電時(shí)，可將刮平機構鎖定在該位置，避免產(chǎn)生事故。其操作方便，維護工作量小。刮平機構上裝有振動(dòng)電機，與升降系統支架裝有減振裝置，刮平機構裝有特制刮平板，刮平板由耐磨材料按照特定的弧度壓制而成，整平效果好。走行機構采用變頻帶剎車(chē)減速機，可以方便的調整速度。

1)采取可靠的支承和連接措施防止模臺下沉、變形和位移，具體方法有:①可采用千斤頂校正方法防止模臺下沉和變形:將固定模臺局部頂升和降低，沿臺座邊墊人合適厚度的墊片，以逐一校正模臺水平度， 墊片支承點(diǎn)間距不宜大于1m。②防止模臺位移的方法:通過(guò)長(cháng)螺栓將模臺與臺座或地面加以固定和連接，可防止模臺位移，需定期復檢和調整。2)模臺的檢查與維護:模臺要定期檢查、維護和修整，用作底模的模臺應平整光潔，不得有下沉、裂縫、起砂和起鼓。3)作業(yè)順序:模具組裝的順序要和鋼筋骨架、門(mén)窗框、灌漿套簡(jiǎn)、預埋件等物料人模順序相契合。4) 空間運輸的組織: 模具搬運安裝、鋼筋骨架入模、輸送混凝土料斗的工序組織要細分面嚴密。5)振搗作業(yè):固定模臺上生產(chǎn)的板式構件可采用附著(zhù)式振搗器振搗，預制墻、柱、梁等構件要采用人工振搗，振搗上要進(jìn)行更嚴格的控制。

PC構件日常生產(chǎn)過(guò)程中，每天需對模具進(jìn)行組裝和檢查，并總結前一天生產(chǎn)中模具存在的問(wèn)題，并加以調整和修改。根據不同的工藝，主要有固定模臺工藝組模和流水線(xiàn)工藝組模兩種方式:1、固定模臺工藝組模1)模具組裝前要清理干凈，特別是邊模與底模的連接部位、邊模之間的連接部位、窗上下邊模位置、模具陰角部位等。2)模具清理干凈后，要在每一塊模板上均勻噴涂脫模劑，包括連接部位，噴涂脫模劑后，應用清潔抹布將模板擦干。3)對于構件有粗糙面要求的模具面，如果采用緩凝劑方式，須涂刷緩凝劑。4)在固定模臺上組裝模具，模具與模臺連接應選用螺栓和定位銷(xiāo)。5)模具組裝時(shí)，先敲人定位銷(xiāo)進(jìn)行定位，再緊固螺栓;拆模時(shí)，先放松螺栓，再拔出定位銷(xiāo)。6)模具組裝要穩定牢固，嚴絲合縫。7)應選擇正確的模具進(jìn)行拼裝，在拼裝部位粘貼密封條來(lái)防止漏漿。

混凝土輸送機用于攪拌站出來(lái)的混凝土存放輸送，通過(guò)在特定的軌道上行走，將混凝土運送到布料機中。功能介紹運輸料斗位于行走架上，運輸料斗帶行走機構，可平穩的在特定軌道上行走；運輸料斗滑觸線(xiàn)取電，安全可靠；運輸料斗中的旋轉由翻轉裝置驅動(dòng)，將料斗中的混凝土傾瀉到布料機中；清洗平臺設置于攪拌站下方；電控系統安全可靠，清洗料斗時(shí)可手柄控制，運料工作時(shí)可遙控控制。在接近布料機前會(huì )自動(dòng)減速，到達后會(huì )自動(dòng)對位停車(chē)。

裝配式混凝土建筑PC構件的連接方式對裝配式結構而言，“可靠的連接方式”是第一重要的，是結構安全的最基本保障。裝配式混海天大型成組立模供應商凝土結構連接方式包括：鋼筋套筒灌漿連接，分為全灌漿套筒和半灌漿套筒兩種。漿錨搭接連接后澆混凝土連接認識灌漿套筒（半灌漿套筒）套筒灌漿連接是指在預制混凝土構件中預埋的金屬套筒中插入鋼筋并灌注水泥基灌漿料而實(shí)現的鋼筋連方式。鋼筋套筒灌漿連接的技術(shù)在美國和日本已經(jīng)有近四十年的應用歷史，是一項十分成熟的技術(shù)。美國ACI已明確將海天大型成組立模供應商這種連接列入機械連接的一類(lèi)，不僅將這項技術(shù)廣泛應用于預制構件受力鋼筋的連接，而且還用于現澆混凝土受力鋼筋的連接。我國部分單位對這種接頭進(jìn)行了一定數量的試驗研究工作，證實(shí)了它的安全性。

PC構件具有高效節能、綠色環(huán)保、降低成本、提供使用功能及性能等諸多優(yōu)勢。在當今國際建筑領(lǐng)域，PC項目的運用形式，各國和各地區均有所不同，在中國大陸地區尚屬開(kāi)發(fā)、研究階段。近年來(lái)，建筑產(chǎn)業(yè)化、節能減排、質(zhì)量安全、生態(tài)環(huán)保等種種建筑新理念為PC構件帶來(lái)了發(fā)展契機，城鎮化進(jìn)程中的大量基礎設施建設，大規模保障房急需標準化、快速建造高質(zhì)量建筑，更為PC構件提供了廣闊空間。安全：對于建筑工人來(lái)說(shuō)，工廠(chǎng)中相對穩定的工作環(huán)境比復雜的工地作業(yè)安全系數更高；質(zhì)量：建筑構件的質(zhì)量和工藝通過(guò)機械化生產(chǎn)能得到更好地控制；速度：預制件尺寸及特性的標準化能顯著(zhù)加快安裝速度和建筑工程進(jìn)度；成本：與傳統現場(chǎng)制模相比，工廠(chǎng)里的模具可以重復循環(huán)使用，綜合成本更低；機械化生產(chǎn)對人工的需求更少，隨著(zhù)人工成本的不斷升高，規模化生產(chǎn)的預制件成本優(yōu)勢會(huì )愈加明顯。環(huán)境：采用預制件的建筑工地現場(chǎng)作業(yè)量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著(zhù)降低。