近日，海天機電科技根據廣東客戶(hù)的具體需求，為其量身定制了高速公路防撞護欄全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。該產(chǎn)線(xiàn)具有明顯的優(yōu)勢：1、該工藝技術(shù)在行業(yè)內率先采用雙模豎打方法，能出色完成構件雙面的清水面效果，通過(guò)高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現各生產(chǎn)環(huán)節的精準協(xié)同。2、此生產(chǎn)線(xiàn)僅需少量員工即可操作，顯著(zhù)降低了人力成本。其生產(chǎn)效率極高，每天兩班制工作能生產(chǎn)出超過(guò)160塊高質(zhì)量的防撞護欄構件。3、通過(guò)系統化的管理確保了構件品質(zhì)的穩定性。該工藝還顯著(zhù)降低了生產(chǎn)成本，提升了整體的經(jīng)濟效益。

高速公路防撞護欄全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)

生產(chǎn)流程介紹：

1. 模具清理

   - 使用仿形清理機和噴油機對模具進(jìn)行自動(dòng)化清理，以去除模腔內的塵土、油污等雜物，確保模具的清潔度。

2. 噴涂脫模劑

   - 在模具清理完畢后，自動(dòng)噴涂脫模劑。

3. 自動(dòng)合模

   - 機器人自動(dòng)完成模具的合模動(dòng)作，為混凝土澆灌做好準備。

4. 鋼筋籠放置

   - 鋼筋籠機器人自動(dòng)將已經(jīng)編織好的鋼筋籠準確地放置到模腔中，確保鋼筋籠的正確位置。

5. 混凝土澆灌與振搗

   - 自動(dòng)布料機將混凝土均勻地澆灌進(jìn)模腔，振動(dòng)臺隨后對混凝土進(jìn)行振搗，以排除氣泡和空隙，確保混凝土的密實(shí)性。

6. 養護

   - 模車(chē)將裝有混凝土構件的模具運輸至養護窯內。養護窯內溫度由電腦程序按照預設的溫度曲線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)控制，進(jìn)行升溫、恒溫、降溫的養護流程。這一步驟對混凝土的硬化非常重要。

7. 自動(dòng)開(kāi)模

   - 出窯后，機器人自動(dòng)執行開(kāi)模動(dòng)作，將硬化的混凝土構件從模具中取出。

8. 構件提升與翻轉

   - 使用真空出板機將構件提升并翻轉至所需位置，以準備后續的搬運。

9. 搬運至成品堆場(chǎng)

   - 最后，叉車(chē)將構件運送至成品堆場(chǎng)，完成整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)流程。

 整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的關(guān)鍵步驟包括模具的清理和養護溫度的準確控制，這些都會(huì )影響到構件的質(zhì)量。自動(dòng)合模和開(kāi)模的準確度保證了構件尺寸的一致性，而混凝土的振搗和養護則確保了構件的密實(shí)性和強度。此外，高度自動(dòng)化的設備減少了人為誤差，提高了生產(chǎn)效率和構件的質(zhì)量。

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