鐘志強:
中建科技集團有限公司深圳分公司副總經(jīng)理
分享題目:
《PC構件工廠(chǎng)提質(zhì)增效的探索與實(shí)踐》
一、PC工廠(chǎng)的現狀和問(wèn)題
(一)政策持續加力,需求不斷增長(cháng)
由于政策的推動(dòng),市場(chǎng)需求進(jìn)一步增長(cháng),原有的構件廠(chǎng)產(chǎn)能利用率提高;新興市場(chǎng)發(fā)展迅速,海南、廣州等地強制性政策效果顯現;部分構件廠(chǎng)盈利狀況持續改善,但大部分構件廠(chǎng)沒(méi)有達到預期(可研)的盈利水平。
(二)市場(chǎng)競爭加劇,供給持續增加
以北京上海為例,北京PC工廠(chǎng)從2018年16家增加到2020年的26家,設計產(chǎn)能從191萬(wàn)立方增加到418萬(wàn)立方;上海從2017年58家增加到121家,設計產(chǎn)能從220萬(wàn)立方增加到700萬(wàn)立方。
(三)不斷有新的競爭者加入
開(kāi)發(fā)商、施工企業(yè),專(zhuān)業(yè)構件廠(chǎng)等不斷涌入。而行業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)入容易,退出難、長(cháng)周期,進(jìn)步慢、重資產(chǎn)從而競爭不斷惡化。
(四)人工成本持續增加,人才結構進(jìn)一步優(yōu)化
隨著(zhù)時(shí)間的推移,人才的培養和吸引逐漸優(yōu)化,同時(shí)人工的成本也相應的持續增加,企業(yè)人才成本逐年遞增。
(五)技術(shù)創(chuàng )新不足,生產(chǎn)效率低
建筑設計、結構設計、材料、工藝、設備、模具、IT系統等創(chuàng )新升級均需要大量人力物力財力和時(shí)間支撐,且不易在短期內實(shí)現成效。
(六)管理能力不足,管理效率偏低
對行業(yè)具備系統專(zhuān)業(yè)認識的專(zhuān)業(yè)化管理團隊缺乏,未能通過(guò)有效管理提升整體效益。
(七)產(chǎn)業(yè)鏈不協(xié)調,短板尚需補足
設計、生產(chǎn)、建造、運維、開(kāi)發(fā)之間的溝通、交流和合作缺乏,缺乏合規、可靠、標準化、經(jīng)濟型的技術(shù)認定。
(八)認知偏差仍然普遍存在,因循守舊
業(yè)內對PC的偏見(jiàn)依然普遍,如裝配式建筑不抗震,裝配式建筑多花錢(qián);裝配式建筑質(zhì)量差,裝配式建筑單調....等等。
二、關(guān)于PC廠(chǎng)提質(zhì)創(chuàng )效的思考
(一)糾正認識偏差,回歸初心使命
利用現代科學(xué)技術(shù),逐步提高建筑業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),實(shí)現建筑業(yè)的可持續發(fā)展。
(二)正視問(wèn)題所在,有的放矢改進(jìn)
2019年,我國建筑業(yè)總產(chǎn)值約為248446億元。在建筑業(yè)產(chǎn)值構成中,約50%為材料費,其余過(guò)程消耗已經(jīng)不復存在,包括消耗的人工、機械、工具、時(shí)間、空間等等。建筑業(yè)本質(zhì)上是“建筑材料的搬運工”,效率每提升1%,可創(chuàng )效1000億元以上。
(三)堅定發(fā)展信心,放眼發(fā)展前景
PC具有諸多優(yōu)勢,發(fā)展前景良好,需要堅定信心。
設計簡(jiǎn)化:通用體系、專(zhuān)用體系、模數化、定型化;
施工快速:同步工作、立體交叉施工、快速組裝;
品質(zhì)提高:高精度、杜絕滲漏、A級防火、SI、打造百年建筑;
環(huán)境友好:排放少、運輸少、人工少、措施少;
工人穩定:遮風(fēng)避雨、固定工時(shí)、危害減少、生活有序;
造價(jià)降低:比較優(yōu)勢、同樣品質(zhì)花費更少、綜合造價(jià)。
(四)找準市場(chǎng)方向,完善產(chǎn)品結構
PC產(chǎn)品可應用領(lǐng)域廣泛,除房屋結構(梁、柱、墻板、樓梯、陽(yáng)臺等),還可用于市政工程(地鐵、管廊、橋梁等)、地基工程(管樁、方樁等),基礎設施(鐵路、公路、體育場(chǎng)等),景觀(guān)工程(路面磚、路沿石等),裝飾工程(掛板,地磚等)。PC工廠(chǎng)應根據自身情況選擇和完善產(chǎn)品結構。
(五)做好基礎研究,做到融會(huì )貫通
PC是多學(xué)科交叉多層次復合的行業(yè),涉及材料性能學(xué),材料工藝學(xué),結構力學(xué)、建筑學(xué)多學(xué)科復合應用,PC企業(yè)需要做好基礎研究并融會(huì )貫通。
(六)堅持價(jià)值創(chuàng )造,追求互利共贏(yíng)
注重創(chuàng )造時(shí)間價(jià)值(工期節約)、空間價(jià)值(場(chǎng)地節約)、集成價(jià)值(工序減少)、管理價(jià)值(管理簡(jiǎn)化)、運維價(jià)值(運維節約)、品牌價(jià)值(社會(huì )效益),與使用單位互利共贏(yíng)。
三、我們的探索與實(shí)踐
在此,結合我們在實(shí)際工作中的探索,從三個(gè)緯度:道(商業(yè)模式)、器(技術(shù)路線(xiàn))、術(shù)(管理體系)分析PC工廠(chǎng)的提質(zhì)創(chuàng )效的路徑。
(一)REMPC商業(yè)模式
1、案例: 坪山三所學(xué)校
錦龍學(xué)校、實(shí)驗學(xué)校二期、竹坑學(xué)校三說(shuō)學(xué)校均以中建科技為EPC總承包單位,在實(shí)施過(guò)程中,我們對項目建筑、結構、裝修、機電的設計充分考慮裝配式建筑實(shí)施特點(diǎn),結構體系采用中建科技自主研發(fā)的預制混凝土柱與鋼梁組合結構。預制構件有:預制混凝土柱、鋼結構梁、預制預應力疊合板、非預應力疊合板、陽(yáng)臺、樓梯等。項目總建設工期約11個(gè)月,于2019年9月投入使用。
2、案例: 長(cháng)圳保障性住房
深圳市光明新區保障性住房,總建筑面積109.78萬(wàn)平方米,擬建25棟100-150米高的超高層建筑,是國內規模最.大的公共住房項目。中建科技作為EPC總承包企業(yè),統籌規劃、設計、報建、施工、生產(chǎn)、采購所有環(huán)節。該項目的結構體系為:預制剪力墻、巨型鋼結構(木結構)、雙面疊合剪力墻、內澆外掛(掛板、飄窗)。項目全屋采用裝配式裝修,打造了全國最.大的裝配式景觀(guān)示范工程,地面鋪裝采用PC構件。主要預制構件:飄窗、疊合板、外墻、樓梯、陽(yáng)臺、裝飾、景觀(guān)構件,總量約7萬(wàn)立方米。
(二)技術(shù)路線(xiàn)
1、探索新技術(shù)
探索十大技術(shù)體系的新技術(shù)。分別是裝配式剪力墻結構、雙面疊合剪力墻結構、裝配式混凝土框架結構、裝配式鋼結構、裝配式鋼混組合框架結構、裝配式大框架鋼混組合主次結構、模塊化鋼結構、裝配式交錯桁架結構、裝配式低多層住宅、干式裝配預應力混凝土框架結構。
2、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品
1)預應力雙T板。跨度:6-40m。寬度:2m。高度:200-1300mm。承載力:44KN/㎡。
2)預應力帶肋疊合板。取得了國家實(shí)用新型zhuanli、外觀(guān)技術(shù)zhuanli和中建集團科學(xué)技術(shù)獎三等獎。
3)預應力空心板。跨度:0-18m(生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度120m,構件長(cháng)度任意可調)。寬度:1.2m。高度:50-350mm。配筋率:4-8kg/㎡。
4)豎向構件。在院士指導下,高效實(shí)施,開(kāi)發(fā)了高效可靠的豎向構件和連接件。
5)市政構件。開(kāi)發(fā)了排水溝,護欄,井蓋等市政構件。
3、研究新工藝
1)自持力預應力模臺。工藝流程: 橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 預應力鋼筋安裝 → 張拉 → 附加筋綁扎 → 布料 → 混凝土振搗 → 構件預養護 → 構件拉毛 → 構件蒸養 → 放張 → 鋼絞線(xiàn)切割 → 構件出池→ 端頭整理。工藝特點(diǎn):生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度:60m以上。生產(chǎn)線(xiàn)寬度:2000 mm。肋高:1300mm。構件最.大跨度:30mm。張拉模式:?jiǎn)胃啻螐埨7艔埬J剑呵懈罘艔垺Ia(chǎn)效率:60m/天。
2)預應力長(cháng)線(xiàn)臺座。工藝流程: 橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 預應力鋼筋安裝 → 張拉 → 附加筋綁扎 → 布料 → 混凝土振搗 → 構件預養護 →構件拉毛 → 構件蒸養 → 構件脫模 → 翻板吊運 → 構件清洗。工藝特點(diǎn):生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)度:100m以上。生產(chǎn)線(xiàn)最.大寬度:3000 mm。構件最.大厚度:120mm。構件最.大跨度:8000mm。張拉模式:?jiǎn)胃啻螐埨7艔埬J剑赫w放張。生產(chǎn)效率:1100㎡/天。
3)雙皮墻全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。工藝流程:橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 模具組裝→ 鋼筋安裝 → 布料 → 混凝土振搗 → 構件預養護 →構件一次蒸養 → 件翻轉→ 模具組裝→ 鋼筋安裝 → 布料 → 混凝土振搗 → 構件二次蒸養 → 件出池→ 運輸碼放。
4)壓槽疊合板半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
5)空心板滑模生產(chǎn)線(xiàn)。工藝流程:橫臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 預應力筋安裝 →張拉 → 混凝土擠壓成型 → 構件養護→放張→構件切割 →構件出池→ 運輸碼放。工藝特點(diǎn):生產(chǎn)線(xiàn):7*120米連續連續滑膜全自動(dòng)生產(chǎn)(含混凝土供應)。生產(chǎn)線(xiàn)工人用量:3-5人。產(chǎn)能:50萬(wàn)㎡/年。
6)成組立模。工藝流程:模臺清掃 → 噴涂脫模劑 → 鋼筋入模→模具移動(dòng)固定→ 混凝土入模 → 構件養護 → 模具打開(kāi)→構件出池→整理碼放。工藝特點(diǎn):側面落砼:構件側立生產(chǎn)。模具成組:通常成組使用。占地:占地相對較小,車(chē)間緊湊。混凝土:采用自密實(shí)混凝土或普通混凝土附著(zhù)式振搗。鋼筋:可采用焊接骨架。養護:采用附著(zhù)式加熱管道,效率更高。
7)飄窗自動(dòng)化流水線(xiàn)。流水節拍為5min/工位;生產(chǎn)操作工位41個(gè),按照流水節拍富余15個(gè);養護工位82個(gè),實(shí)際養護周期410分鐘,約7小時(shí);單構件生產(chǎn)周期為600分鐘,兩班生產(chǎn)時(shí)有2小時(shí)冗余度。
4、開(kāi)發(fā)新材料
1)UHPC。超高性能混凝土。性能:高強度、高流動(dòng)性、高密實(shí)性、高耐久性;材料:需要采用特殊材料;配合比:需要進(jìn)行細致研究(200MPa以上);制造:需要特殊生產(chǎn)設備。
2)裝飾混凝土。
3)高強LC。
(三)管理體系
1)管理要素。包括計劃、組織、控制、領(lǐng)導四個(gè)要素的管理工作細分、階段計劃、實(shí)施手段及工具。
2)流程。控制好采購、物資、生產(chǎn)、安監、品控、人資、財務(wù)、成本、行政、財務(wù)全盤(pán)流程。
3)管理制度。制定了人資、技術(shù)、生產(chǎn)、安監、品控、采購等全門(mén)類(lèi)的1.2.3級管理制度文件。
4)建立智能信息化建造平臺。
5)精益制造系統(LPS),實(shí)現設計、設備、生產(chǎn)、智能制造、財務(wù)、項目、7S共七個(gè)板塊的數據可視化及協(xié)同運用。
6)精益制造管理手段。由專(zhuān)業(yè)的企業(yè)和軟件提供支撐。設計有PKPM、YJK、REVIT、PLANBAR。生產(chǎn)有新大地、天津銀豐、河南衛華、江西起重。數字化輸入有深圳新銳影視數碼/海康威視。ERP由構力科技提供。5G由中國電信提供技術(shù)服務(wù)。
7)以游牧式工廠(chǎng)為理念,借助成熟制度體系和信息化手段有效實(shí)施異地管理。
本文由智建網(wǎng)根據活動(dòng)現場(chǎng)采訪(fǎng)及錄音整理并發(fā)布
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