新澤西護欄生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)介：

自動(dòng)化護欄生產(chǎn)線(xiàn)是將自動(dòng)噴涂脫模劑、布料振動(dòng)成型、智能養護、翻轉震動(dòng)脫模、自動(dòng)開(kāi)合模、智能碼垛、自動(dòng)打包、自動(dòng)回流等功能集一體，致力實(shí)現預制構件施工機械化、自動(dòng)化、實(shí)現了以機械換人、自動(dòng)化減人的目標。

其主要功能區域包含布料成型區、溫控蒸養區、拆模區、自動(dòng)翻轉區、模具回流區、機械人碼垛區、自動(dòng)打包區、成品存放區、模臺預處理區等。

自動(dòng)化護欄生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)簡(jiǎn)介：

1、產(chǎn)能高，模具一天可周轉2次。

2、自動(dòng)化程度高，采取了自動(dòng)送料，自動(dòng)布料，自動(dòng)振搗，自動(dòng)清理，自動(dòng)噴油，自動(dòng)翻轉打包等自動(dòng)化設備，極大的降低人工需求。

3、產(chǎn)品一致性好，品質(zhì)穩定

4、、采取大塌落度混凝土作業(yè)，產(chǎn)品表面光滑。

5、節約用地面積

細節展示：

1、送料、布料、振搗系統

①送料：一鍵叫料，自動(dòng)攪拌，自動(dòng)接料，自動(dòng)對正卸料；多重組織方式，可由攪拌站直接供料，也可由罐車(chē)送料，自動(dòng)提升給布料機供料

②布料：自動(dòng)接料，定量下料，勻速攤鋪，自動(dòng)行走；根據構件布局設計出料口形式，直線(xiàn)駛過(guò)即可布滿(mǎn)

③振搗：自動(dòng)振搗，程序儲存，振幅可調，一鍵操作

振動(dòng)臺

2、澆筑準備系統

①清理：移動(dòng)滾刷，負壓吸塵器，自動(dòng)進(jìn)行除塵清理

②噴油：自動(dòng)霧化，自動(dòng)噴涂，自動(dòng)抹勻，自帶煙霧回收系統

③鋼筋入籠：機械手自動(dòng)抓取，移動(dòng)，人工輔助正位入模（如鋼筋籠精度足夠，可實(shí)現機械手自動(dòng)入模）

3、養護系統

①窯門(mén)：自動(dòng)感應開(kāi)閉，配合模臺進(jìn)出

②溫控：配置溫度濕度傳感器，系統自動(dòng)調節養護曲線(xiàn)，自動(dòng)記錄養護信息

③循環(huán)系統：配置窯內風(fēng)機，控制蒸汽在窯內有效循環(huán)

4、脫模吊裝系統

①開(kāi)合模：開(kāi)合模采取快速開(kāi)合接頭模式，操作簡(jiǎn)單快捷。如客戶(hù)有自動(dòng)化需求，可采取機械手拆卸連接及液壓開(kāi)合模系統。

②成品吊裝翻轉及碼垛：配置可正反雙向翻轉90°的構件翻轉機，將構件翻轉后碼放在搬運托盤(pán)上。

2、成型模車(chē)

①

3、擺渡車(chē)

①定位精準:采用伺服電機，配合機械定位、實(shí)現零誤差

②誤差小：采用進(jìn)口西門(mén)子PLC控制器，雙電機同步誤差≤3%

③智能化：具備智能取送模車(chē)、自動(dòng)執行對位、行走功能。

④負載能力強：

4、養護窯

①投資低

5、出板系統

①

成品展示：